直接水合法:丙xi和水在催化劑存在下加溫、加壓進(jìn)行水合反應(yīng)。
將丙xi和水分別加壓到1.96MPa，并預(yù)熱到200℃，混合后加入反應(yīng)器，進(jìn)行水合反應(yīng).反應(yīng)器內(nèi)裝有磷酸硅藻土催化劑或者鎢系催化劑，反應(yīng)溫度為95℃，壓力為0.96MPa，水與丙xi的摩爾比為0.7：1，丙xi的單程轉(zhuǎn)化率為5.2%，選擇性為99%。反應(yīng)氣體經(jīng)中和換熱后送到高壓冷卻器和高壓分離器，氣相中的異丙醇在回收塔中用脫離子水噴淋回收，未反應(yīng)的氣體經(jīng)循環(huán)壓縮機(jī)加壓后循環(huán)使用（保持循環(huán)系統(tǒng)中丙xi含量85%）。液相為低濃度異丙醇（15%-17%），經(jīng)粗蒸塔蒸餾得85%-87%的異丙醇水溶液，再經(jīng)蒸餾塔蒸濃到95%，然后用苯萃取提濃到99%以上。
與丙xi硫酸水合法相比，本法不用硫酸，不存在腐蝕設(shè)備問(wèn)題，工藝流程簡(jiǎn)單；但丙xi單程轉(zhuǎn)化率低，丙xi循環(huán)量太大，而且要求原料丙xi純度達(dá)99.5%。為了克服丙xi直接水合法的缺點(diǎn)，以95%的丙xi為原料，反應(yīng)溫度240-270℃，反應(yīng)壓力14.7-19.6MPa，水與丙xi的摩爾為水過(guò)量。丙xi轉(zhuǎn)化率為60%-70%，異丙醇選擇性為99%，異丙xi精餾制后純度可達(dá)99.9%以上，副產(chǎn)物為二異丙mi。此外，采用分子篩催化丙xi水合制異丙醇也是非常有前途的改進(jìn)工藝方法。
以工業(yè)品異丙醇為原料，經(jīng)吸附除水、二次蒸餾，即可得純品。
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